储罐仓储知识

     储罐仓储知识 一、储罐的用途：用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。 二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。 按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。 按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。 按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。 按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。 按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。 按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。 三、储罐的标准： 常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准 API650 ； 2. 英国标准 BS2654 ； 3. 日本标准 JISB8501 ； 4. 德国标准 DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准 SH3046-92 。 四、储罐的材料 : 储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度 （ б s ） 或 抗拉标准强度 （ б b ） 分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐； 附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。制造罐体常用的国产钢材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。 五、储罐的结构： 目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。 （一）拱顶储罐的构造 拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 -10000m 3 ，目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 。 罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内径＜ 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径 ≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。 罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。 套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。 直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。 罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。 （二）浮顶储罐的构造 浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。 罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。 罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。 浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。 单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。 双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。 （三）内浮顶储罐的构造 内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。 （四）卧式储罐的构造 卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖，平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压，碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。（三）储罐基础选型： 当地基土层能满足承载力设计值和沉降差的要求且场地不受限制时，宜采用护坡式或外环墙式基础； 当地基土层不能满足承载力设计值要求、但沉降量不超过允许值时，可采用环墙式或外环墙式基础； 当地基土层为软土层时，宜对地基处理后再采用外环墙式基础； 当场地受限时，可采用环墙式基础。 （四）储罐基础施工： 土方开挖：基坑夯实； 钢筋混凝土与砖石工程：（略）； 土方回填：机械夯实，回填土层大于 500mm ； 砂垫层：选用中、粗砂，铺设厚度 200~ 250mm ，用平板振荡器洒水夯实； 沥青砂垫层：选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为 80~ 100mm ，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰ ； 护坡施工：储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。 储罐基础设计与施工过程中请认真参阅 SH/T3083-1997 《石油化工钢储罐地基处理技术规范》和 SH3086-1995 《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》。 八、储罐制作与安装储罐建造过程分为半成品预制和现场组对安装两部分。 半成品预制：罐底、罐壁、罐顶等部件都需要进行预制（具体预制方法略）。 现场组对安装方法：大致分为倒装法施工工艺、正装法施工工艺和特殊法施工工艺。 九、储罐附件 盘梯（或直梯）：带休息平台，宽度为 650mm ，逆时针旋转。罐顶设有防滑踏步。 护栏：高度为 800~ 1000mm 。 天桥：用于罐间连接，宽度为 650mm 。 人孔：常用有三种规格： DN500 、 DN600 、 DN750 。 透光孔：常用规格： DN500 。 清扫孔或排污孔：轻质油用排污孔，重油用清扫孔。有 DN50 、 DN80 、 DN100 三种型号。 量油孔：常用规格： DN150 。 放水管和自动切水器： 进出口接合管： 拱顶储罐附件选用表 公称容积(m 3 ) 量油孔 透光孔 人孔 排 污 孔或清扫孔 呼 吸 阀或通气孔 放水管 ≤2000 1 1 1 1 其为定型产品，按 进出最大流量选型 1 3000~5000 1 2 2 1 1 10000 1 3 3 2 1 20000~30000 1 3 4 3 2 ≥50000 1 3 4 3 2 滚塑储罐 钢衬塑汽车运输罐 钢衬塑汽车运输罐 用于化学腐蚀液体的公路汽车车载运输。一般安装方式为大梁连接式和车背式,罐配有组合人孔盖和罐内装有防波板。防波板采用新的制作工艺,使档板更为坚固不易脱落。经十多年使用证实，产品工艺成熟，性能卓越，是腐蚀液体的理想运输容器。用户可按自已意图的要求由我方对产品进行设计和制造。 　　钢衬塑汽车运输罐的式样 椭园平头 园型封头 园型平头 异型平头 　　钢衬塑汽车运输罐规格: 5-40立方米 　　钢衬塑汽车标准截装箱罐 主要用汽车截装运输和远洋轮船运输。其型号规格有15-22m3 　　钢衬塑(钢塑复合)储罐规格：1-150m3 化工储罐 材质：有二种系列。A：全塑的：全部是改性聚乙烯做的。B：钢衬塑：是全塑外面复以紧密结合的钢罐（内有钢网焊接在钢板上，钢网又整体浇注在聚乙烯内。） 　　一．无焊缝塑料（聚乙烯）储运设备系列：本系列产品以本公司独特配方改性增加聚乙烯(PE)为原料，采用特殊工艺整体一次成型(滚塑成型工艺)。这种塑料储罐在生产中没有使用任何添加剂、塑料填料，完全由本公司独特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成，从储罐罐体到进出料口、人孔、法兰等都为整体一次成型无焊接缝，所以储罐还具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点，其价格低于不锈钢储罐、普通玻璃钢储罐、聚丙烯储罐、聚氯乙烯贮罐，自然条件下的使用寿命更长。 　　二．钢衬塑料（聚乙烯）贮运容器、反应设备系列：钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以聚乙为原料，采用旋塑工艺（滚塑技术）一次整体成型于钢体表面，由于钢网（龟甲）与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想储运容器，可应用于100℃以下的汽车运输槽罐、管道、低压罐、真空罐、反应釜、发酵罐、离子交换柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、结晶罐、浓缩罐、电镀槽、酸洗槽等。 全塑、钢塑搅拌罐反应罐 材质：有二种系列。A：全塑的：全部是改性聚乙烯做的。B：钢衬塑：是全塑外面复以紧密结合的钢罐（内有钢网焊接在钢板上，钢网又整体浇注在聚乙烯内。） 是属于滚塑PE(PO)储罐的延伸产品。在储罐基础上增加搅拌装置（减速机和搅拌浆）以及盘管、电加热等装置附件。 ●产品特点 1、产品具有滚塑成型容器的一切特点：即材料特点PE防腐性能优秀，耐腐蚀普广，在一定温度下，几乎能耐绝大多数化学物品。具体体现为：材料性能特点耐强酸碱溶液、抗老化、抗冲击、无毒、符合卫生标准。结构特点:防腐层为一体成型，没有焊缝，罐体为整体材料或钢塑网连体结构，具体体现在滚塑反应罐使用寿命长，无损漏，不剥离，耐磨性能。 2、由于其强大的抗腐蚀的性能，滚塑反应罐适用于高腐蚀介质的反应系统，如硫酸铜生产设备、盐酸介质反应系统等。由于PE塑料防腐性能强大、防腐层厚且有嵌入钢网结构，故在强酸碱场合使用性能大大超过不锈钢、搪玻璃、玻璃钢、陶瓷等防腐材料，虽然其耐温性能不如聚四氟乙烯，但其价格性能大大超过聚四氟乙烯（F4）的。 3、滚塑PE反应罐也有缺点：主要为耐温性能差，一般不超过90℃，因此反应罐不适合高温环境使用，只能在常温或较低温度（小于90℃）条件下使用。另外由于PE层热传导性能差，故反应罐不宜做成夹套加热形式，只能是盘管加热。 4、由于滚塑PE反应罐是非标设备，因此根据客户的需要，可以制成各种形式的反应罐（如园顶底、锥底、平底、卧式反应罐等）。搅拌桨也可设计成各种材质或形式（衬PE浆、衬F4浆、不锈钢浆和锚式、框式、叶轮式浆等）。 5、总之，滚塑（全塑、钢塑）反应罐在常温或较高温、高强腐蚀反应系统中，有着其他材料（搪玻璃、不锈钢、玻璃钢、搪瓷等）无法取代的地位。 全塑（PE滚塑储罐） 塑料储罐以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用特殊的滚塑工艺整体成型。具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。一体成型整体性、耐腐蚀、长寿命优点尤为突出。能储存和反应绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和大部分有机溶剂，能部分替代不锈钢钛、镍、高级合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是储存反应化工腐蚀溶液的理想储存容器。本产品符合国家卫生标准，可替代不锈钢容器装运食品级溶液 。 型号：分为立式储罐、卧式储罐等 ●产品特点 　　①塑料储罐一次成型整体性好，无焊缝，永不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，符合卫生食品标准。 　　②由于线性低密度聚乙烯（LLDPE）优异的性能和滚塑储罐特殊的结构,使用寿命长达15年以上。 　　③耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。 　　④塑料储罐具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。 　　⑤一般储罐使用条件为常温、常压；特殊情况，储罐使用条件可为温度小于70℃和液压小于1kg/cm2。 　　⑥滚塑防腐储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势，尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。 　　⑦与传统防腐储罐相比，价格低廉，性能价格比高。 用途：盐酸储罐，硫酸储罐，硝酸储罐，醋酸储罐，NaOH储罐，乙醇储罐，双氧水罐，有机酸储罐，有机物储罐